Циклоны СИОТ-М и СИОТ-М1

Общие сведения о циклонах СИОТ-М иСИОТ-М1

Циклон СИОТ-М применяется для грубой и средней очистки газо-воздушных сред от категорий сухой пыли, которая не содержит большого количества липких и абразивных веществ. Главным образом данные агрегаты используются в тех же областях, как и их предшественник (циклон СИОТ), для сухой очистки газо-воздушных смесей, которые выделяются во время технологических процессов: сушки, обжига, сжигания топлива, агломерации и пр. Они также эффективно применяются и в очистке аспирационного воздуха в таких промышленных отраслях, как: обработка черной и цветной металлургии, в машиностроении и в нефтепромысле, в энергетике и в изготовлении строительных материалов, а также в химической промышленности и во многих других направлениях, где может быть обосновано применение данных агрегатов. Циклоны СИОТ-М и СИОТ-М1 не могут использоваться в условиях взрывоопасных сред.
В соответствии с серией, бункера циклонов могут комплектоваться шиберным затвором или затвором (мигалкой).

Преимущества циклонов СИОТ-М и СИОТ-М1

Основным отличием модернизированных моделей от модели старого образца является еще большая эффективность очистки воздуха, которую могут обеспечить данные агрегаты. Циклоны СИОТ-М и СИОТ-М1 обозначаются, как агрегаты повышенной эффективности. В отличие от модели старого образца в эту серию были включены еще три добавочных номера диаметров циклона: 8, 9 и 10. Это стало возможным за счет того, что в модернизированных моделях качество очистки воздуха получило более высокий коэффициент, чем в моделях СИОТ.
Модернизация не прошла и мимо остальных составляющих элементов системы. Например, был внесен ряд изменений в конструкцию бункера, что значительно упростило процесс изготовления агрегата и его эксплуатацию. Конструкция раскручивателя тоже была упрощена, и вместо винтовой крышки он был изготовлен в виде улитки. По причине того, что коэффициент сопротивления в циклоне раскручиватель которого сделан в виде плоского щита, достаточно высок, было принято решение не включать его в конструкцию модернизированных моделей. Также был увеличен диаметр пылевыпускного отверстия и толщина корпуса с 2 мм до 3 мм, а его высота была уменьшена фактически на 30 процентов.

В циклонах СИОТ-М между корпусом и бункером устанавливается глухая цилиндрическая вставка в результате искусственно снижается интенсивность вихря в нижней части корпуса и в бункере и, как следствие, уменьшается вторичный унос пыли. По сравнению с конструкцией СИОТ общий унос пыли уменьшается в 2- 2,5 раза.

В циклонах СИОТ-М1 между корпусом и бункером устанавливается вставка-закручиватель (как в пылеуловителях ВЗП). Основной запыленный поток входит в верхнюю часть циклона, а дополнительный поток подается в нижнюю часть циклона. Оптимальная скорость очищаемого воздушного потока на входе в завихритель для всех циклонов СИОТ равна 15 м/сек.

Температура воздушного потока не должна превышать 400 С.

При выборе модели циклона для очистки воздуха нужно обратить внимание на следующие параметры:

  • Место образования и характеристики пыли;
  • Состав пыли по видам и размерам частиц;
  • Объем очистки воздуха м3/ч;
  • Степень насыщенности пылью.

Бункер циклона СИОТ-М

Бункер для циклонов СИОТ-М изготавливается по персональным требованиям заказчика и желаемой периодичностью его очистки. Отфильтрованная пыль собирается и оседает в бункере, поэтому необходимо обеспечивать его регулярную очистку. Выгрузка пыли из накопительного бункера должна обеспечиваться в соответствии с заданной периодичностью очистки. Нельзя допускать, чтоб уровень пыли превышал допустимой нормы, иначе бункер может забиться, что скажется на эффективности всей системы и вызовет снижение ее показателей. Для того чтобы предотвратить подсос воздуха и снижение показателей очистки, бункер герметично приваривается к корпусу циклона. Такая конструкция обеспечивает данным агрегатом достаточно высокие показатели и степень очистки, которая составляет от 83 до 90%. Степень очистки зависит от вида пыли, вентилятора, марки циклона, толщины воздуховодов и тд.
На выбор конкретного типоразмера главным образом влияет желаемая производительность системы с учетом рекомендуемых скоростей в круглом сечении входного патрубка, потери давления в циклоне и располагаемого напора вентилятора, по графикам. При скоростях движения потока менее 15 м/сек., снижается эффективность очистки.
При расчете системы аспирации следует обратить внимание на следующие элементы:

  • Длина и ширина зонта на входе воздуха;
  • Скорость движения газа в воздуховоде;
  • Общая протяженность системы;
  • Высота подъема;
  • Марка циклона и вентилятора (давление и пропускная способность).

Монтаж циклона СИОТ-М

Циклоны СИОТ-М монтируются на специальном постаменте (ножки). Данные агрегаты можно размещать, как внутри помещения, так и снаружи.

Для первичного выбора циклона воспользуйтесь его характеристиками, перечисленными в приведенной ниже таблице.

Технические характеристики циклонов СИОТ-М

Наименование
Производительность по воздуху м3/ч
D, мм
Н, мм
D1,мм
d,мм
b, b1,мм
Масса, кг
1500
703
2075
170
170
-
138
3000
1015
2895
245
220
-
248
4500
1242
3479
300
270
-
357
6000
1428
3950
345
300
-
450
7500
1593
4302
385
360
-
556
8500
1698
4576
410
380
-
675
10000
1943
4906
415
410
-
760
12500
1015
5423
495
450
-
945
15000
1242
5944
545
490
-
1125
17500
1428
6334
585
530
-
1285

Технические характеристики циклонов СИОТ-М1

Наименование
Производительность по воздуху м3/ч
D, мм
Н, мм
D1,мм
d,мм
b, b1,мм
Масса, кг
2250
703
2075
170
170
136
143
4500
1015
2895
245
220
195
257
6750
1242
3479
300
270
240
370
9000
1428
3950
345
300
275
468
11250
1593
4302
385
360
307
578
12750
1698
4576
410
380
328
690
15000
1943
4906
415
410
355
780
18750
1015
5423
495
450
395
962
22500
1242
5944
545
490
435
1145
26500
1428
6334
585
530
470
1310

циклон сиот-м сиот-м1 габаритный чертеж рабочие чертежи

О компании
Производство вентиляторных градирен для охлаждения воды, вентиляционного, аспирационного оборудования, а также комплектующих к ним.
Свяжитесь с нами, удобным для Вас способом
Украина, г. Харьков, ул. Полтавский Шлях, 188а
+380 57 7516101, 7517096
gradvent@ukr.net
Подписаться

Copyright © 2005 - 2017 PE GRADVENT. All rights reserved. gradvent@gmail.com